ノンソルラミネート加工とは

ノンソルベントラミネートは、有機溶剤無使用（non-solvent）のラミネート方式のことです。
有機溶剤を使用しないため、CO2やVOCガスの排出がなく、環境面や製品の臭気が少ない、
近年最もフューチャーされているラミネート方式です。

エバーコート株式会社は、いち早くその性能に着目し、1983年に導入。
日本トップクラスの台数保有と40年以上の歴史と実績を誇るノンソルラミネートのパイオニアです。

STRENGTHS

エバーコートのノンソルラミネートの特徴

  1. 環境配慮のクリーン加工

    有機溶剤を使用しないため、VOCガスの排出がなく、残留溶剤による内容物の品質低下の懸念もありません。さらに、ドライラミネートと比較して、接着剤の塗布量が少なく、乾燥工程が不要なためエネルギー面等々でもCO₂排出量削減につながります。

  2. 様々なラミ構成に対応

    40年の実績に基づいた、接着剤の配合、塗布量、エーテル、エステル系の2種の効率管理により、他社では実例の少ないノンソルラミネートでの「ボイル可能フィルム」や「アルミ蒸着フィルム」の安定供給も可能です。

  3. 高稼働率・安定塗工

    巻芯ロスレスブラシカッターシステムとトルク安定で、巻芯シワを軽減させます。また、巻締まりを防止するニアロール装置との併用で巻きズレ、シワも防ぎます。スーパーテンション装置によるカール防止で超低テンションのラミネートも可能。

SPEC

加工範囲

サイズ

基本対応幅（mm）

500 – 1,140

基本の対応幅は500mm～1,140mm。

ラミ構成

全般対応可能

  • 食品
  • 蒸着
  • 雑貨
  • ボイル

食品、雑貨、蒸着、ボイル、全般対応可能です。

生産量

300,000

300,000ｍ/日（エステルのみの加工日は100,000ｍ/日）

CATEGORY

ノンソルラミネート加工実績品目例

  • 軽包装、食品全般（ＯＰＰ（ＰＥＴ）//ＣＰＰ、ＯＰＰ//ＶＭＣＰ、ＯＮＹ/ＬＬ）
  • アイス蓋材（紙（トップコート）//ＰＥＴ）
  • ハム台紙、うなぎ蒲焼等深絞り（ＣＰ//ダイアミロン（MF））
  • テープ、帯材、断裁品（ＯＰＰ//ＯＰＰ、ＰＥＴ/ＰＥＴ）
  • 米袋（ＯＮＹ/ＬＬ、ＬＬ/ＬＬ）

FACILITY

主要設備

ノンソルラミネート機

メーカー 最小幅 最大幅 繰出部径 巻取部径 主な対象製品 備考
富士機械工業 500mm 1060mm 600mm 800mm（500ｋｇまで） 食品、雑貨、ボイル全般（ＯＰ/ＣＰ，ＰＥＴ/ＬＬ） スクイズロール
富士機械工業 540mm 1140mm 600mm 600mm 食品、雑貨全般（ＯＰ/ＣＰ、ＰＥＴ/ＣＰ）
 スクイズロール
富士機械工業 540mm 1140mm 600mm 600mm 食品、雑貨全般（ＯＰ/ＣＰ、ＰＥＴ/ＣＰ）
 スクイズロール

検品検査設備

  • インライン検品

    欠点検知器で異物やスジ、シワ等を検出し、不良流出を防ぎます。

  • アウトライン検品

    巻替検品機3台でアウトライン検品も行っており、品質保証体制も充実。

  • 引張試験機

    ラミネート後のフィルムの剥離強度測定を行い、強度不足を防止。

  • ガスクロマトグラフィー

    ラミネート後の臭気測定を行い、要望に沿った対応を心がけております。

WORKS

ノンソルラミネート加工　事例紹介

ノンソルへ切り替えカールフラットの仕上がりへ。

相談内容

OP/OPやPET/PETの構成をドライラミネート機で加工をするとどうしてもカールが出てしまい、クレームになってしまう。

エバーコートの提案

カールの状況を確認して、ドライラミの乾燥過程での変化が起因していると思われます。乾燥炉のないノンソルラミへの切り替えを提案し、カールフラットの仕上がりを確保。

加工方法

ノンソルベントラミネート（ドライラミネートからの切り替え）

張り合わせフィルム

OP/OP
PET/PET

「ピッチ安定」と「充分なラミ強度」を確保。

相談内容

米袋（LL/LL）をドライラミネートで加工を試みたが、フィルムの折れやピッチ不良の工程異常が多発し、なんとか対策できませんか。

エバーコートの提案

LLは熱で変化しやすいので、ドライラミの乾燥工程での工程異常が考えられます。乾燥工程が不要なノンソルラミへの切り替えを提案し、お客様が懸念する「ピッチ安定」と「充分なラミ強度」を確保し、フィルムの折れも改善した製品を提供できました。

加工方法

ノンソルベントラミネート（ドライラミネートからの切り替え）

張り合わせフィルム

LL/LL

20日で約180万mの急遽
追加依頼。納期間近の案件も。

相談内容

月半ばにノンソルラミネート機が故障してしまい、ノンソル指定の案件約180万mを自社で加工できなくなってしまった。今依頼している分と含めて追加で加工できますか。納期間近のものを優先に、早急に対応してほしい。

エバーコートの提案

ご相談いただいた時は、すでに他社で受注している短納期の案件も多く、稼働が100％に近い状態でした。１件１件内容を精査の上、工程管理の見直しと急遽生産ラインを拡充。既存、新規ともに納期を遅らせることなくご対応させていただきました。

加工方法

ノンソルベントラミネート

張り合わせフィルム

AOP/CPP 等

人員不足でパンク状態に。

相談内容

急な欠員が出てしまい、ドライラミネート機が稼働停止に。引き受け先がなく困っています。納期も迫っている案件も多く、緊急で対応可能でしょうか。

エバーコートの提案

構成を確認し、ノンソルラミネートでも十分に実績がある内容でしたので、高速稼働が可能なノンソルラミへの切り替えをご提案。品質を確保し、納期を遅らせることなくご対応させていただきました。

加工方法

ノンソルベントラミネート

張り合わせフィルム

MOP/CPP
OPP/CPP
バリアOP/CPP等

緊急案件で最短納期で対応して欲しい。

相談内容

緊急案件で汎用ラミ構成の雑貨包材を最短納期でロール製品に仕上げてほしい。

エバーコートの提案

当日中に基材を入庫いただければ即ラミ対応させていただきます。また、今回はエージング直後にロール仕上げのスリット（基材入庫から24h以内に）もご希望でしたので、スリット後、翌日に出荷、お引き取りの流れとなりました。

加工方法

ドライラミネート
ノンソルラミネート

張り合わせフィルム

MOP/要相談
※食品、雑貨、アルミ、蒸着、レトルト、ボイル全般、基本的なラミ構成は対応可能ですのでご相談ください。

CASE STUDY

ノンソルラミネート加工方法・代表的構成

加工方法 代表的構成 備考
エーテル OP・PET/CPP 原紙500mm以上
原紙500mm以上
OP/OP 特記なし
OP/LL 冷凍
エステル PET/PET 特記なし
NY・PET/LL・CP ボイル用途（98℃以下）
OPP/LL ボイル用途（98℃以下）
蒸着構成 PET・OPP/VMＣＰ 透明・アルミ蒸着
ボイル処理
 NY・PET/CP 原紙500mm巾以上（119℃以下）
紙関係 紙構成（エーテル） コート紙の加工可能。要相談

FAQ

よくあるご質問

対応できる幅はどれくらいですか？

基本の対応幅は300mm～1,300mmと小幅から広幅まで対応可能です。さらに、対応できるメーカーの少ない300mm以下の幅においても「部分貼り」等で対応可能です。（ノンソルラミネート・ドライラミネート）

スリットと製袋の対応範囲は？

スリット加工は60ｍｍ幅～最大12丁まで多丁取り、製袋に関しては三方袋全般（レトルト袋、ボイル袋）、チャック袋（ナッツ、お茶、スナック）等、多種多様な加工が対応可能です。「スリット」、「製袋」単体の発注もお受けしています。

最短納期はどれぐらいですか？

当日中に基材を入庫いただければ即日ラミネート対応させていただきます。（ノンソルラミネート・ドライラミネート）エージング直後のスリット等もご相談ください。

急な大ロット発注も対応可能ですか？

スケールメリットと加工力を活かして、基本的にお受けさせていただく方針です。過去には20日で約180万mの緊急発注の例もございます。他社でお断りされた場合などまずは一度ご相談ください。（ノンソルラミネート・ドライラミネート）